À PROPOS

• d’un atelier de production avec capacité de sertissage jusqu’au 6 ‘’.
• d’un banc d’épreuve hydraulique pour tester les flexibles.
• d’un atelier de marquage électrolytique ou à micro percussion, afin de marquer les jupes de sertissage, coquilles ou bagues inox. (Électrolytique pour éviter tous les pièges à bactéries); ces systèmes permettent une traçabilité en indiquant diverses informations.
• de raccords, ayant une rugosité RA, en standard, de 0.8 µm et sur demande Ra < 0.8 µm.
• d’un atelier de production pour réaliser des garnissages PTFE de l’ensemble des raccords en cas d’incompatibilité avec l’inox.

Nous délivrons des certificats attestant de la qualité de nos produits en conformité avec vos exigences :

• Certificats ANIA en conformité avec les normes européennes en vigueur EN 1935/2004 et 10/2011 ou arrêté français du 09/11/94 & suivant et 25/11/92 & suivant
• Certificats alimentaires FDA, 3A Sanitary Class II
• Certificats USP Class VI ou EP 3.1.9
• Certificats d’épreuve hydraulique à 1,5X la pression de service
• Certificats ATEX suivant tuyaux homologués par l’Ineris
• Certificats de continuité électrique, de mesure de résistance ou de mesure de résistance d’isolement (uniquement sur tuyau nu).
• Certificats matière : PMI « positive Material Indentification »
• Certificats TMD consolidé au 01/01/2015
• Certificats de rugosité
• Certificats de conformité